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发布时间:2022-02-27 03:53:21
广州市涛奕科技有限公司是集研发生产一体的UV油墨生产厂家,塑料UV油墨、金属UV油墨、玻璃UV油墨,需要各类UV油墨欢迎咨询了解!
UV-led油墨特性:
1固化速度快捷,在紫外线光的照射下2-8s钟固化。无需烘烤,耗电量低,节约能源。
2.不含挥发性,环保安全。
3.具有优异的附着力,很好的耐水、溶剂和油脂等特性
4.硬度高,抗划伤性能好。等都具有优异的附着力
5..施工性能好,不干网堵网。
玻璃UV油墨适用范围:适用于各种经预处理和未预处理过的玻璃材质,如:各种装饰用、车用、电器用平板玻璃;各种化装品瓶、饮 料瓶、酒瓶等玻璃包装瓶;各种家居用、饭店用玻璃制品。
塑料UV油墨适用范围:适用于硬PVC,ABS, PET,PMMA(亚克力),可用于产品有各种按键、尺子、塑料瓶、薄膜开关、电器面板等行业。
金属UV油墨适用范围:适用于铝、铁、不锈钢、阳极氧化多孔铝板、镀锌板,表面喷涂的五金件,或热固烤漆的金属板材等产品。
广州市涛奕科技有限公司生产UV玻璃油墨、UV金属油墨、UV塑料油墨,UV油墨的特点有:
(1)固化速度快,UV设备体积小,生产。
UV油墨非常适合多色、全自动流水作业,而以往的溶剂型油墨干燥需要配置很长的烘干线,甚至有的单色印刷品干燥就要10m左右的烘干装置。而丝网印刷采用UV油墨后,只需要一个UV光源即可解决问题,节约了购置设备的成本,也节省空间,生产效率大大提高。
(2)油墨不会堵塞网版,浓度稳定,适合印刷。
有人说丝网印刷过程中90%的问题与溶剂有关,溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分,但由于地区不同,温度、湿度不同,油墨所呈现的性能也很不同。因此不含挥发性物质,油墨粘度变化很小,容易操作的UV油墨,就很好地解决了这些问题,使印刷品质大幅度提高。另外,由于油墨固化速度快,缩短了印刷品在干燥过程中的停留时间,减少了被灰尘污染的可能。
(3)不含挥发性溶剂,对***及环境没有消极影响。
当前,丝网印刷常用油墨,从产量和品种来说,挥发干燥型墨占主流。因其干燥时间慢,在干燥过程中有60%的溶剂都会挥发,因此对环境污染较大。寻求污染小,干燥快,耗能少的UV油墨,己成为印刷界人士共同的目标。
(4)墨层厚,承印物广泛,操作简单灵活。
一般的墨,油墨固含量约40%,而UV油墨固化后的固含量接近100%,是一般油墨的2~5倍。若用厚膜网版印刷UV油墨效果更好,因此更适合丝网印刷。
(5)耐磨性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。
UV油墨中的化学物质通过交联反应形成高分子立体网状聚合物,油墨表面具有很强的耐化学性能和耐摩擦性能,可降低印刷品在运输过程中因恶劣环境造成的损失,延长某些印刷品在户外展示的时间
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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
一、辨别 UVLED油墨的气味:辨别 UVLED油墨的气味有两个方面:一是 UVLED油墨在打印时会不会有什么“气体”,主要是因为油墨中的溶剂残留。一般的 UVled环境油墨,残留的溶剂含量都会低于1%,也就是所谓的100%。比如,在、酒精包装印刷工业中, UV油墨的固含量要达到95.5%。现在化学原料的价格在飞速上涨,为了减少 UVLEDs的成本,许多公司在墨水中加入了大量的溶剂,而乙醇、等溶剂,则是常见的溶剂,一些便宜的油墨,其溶剂含量可以达到30%。事实上,这么做,对印刷环境和环境都是不利的,这一点,大部分的印刷厂都没有意识到,在竞争越来越激烈的情况下,为了控制成本,他们往往会选择的油墨。第二, UVLED油墨在印刷过程中会产生一股刺鼻的味道,这是 UVLED油墨供应商的选择,在UVLED油墨中加入了大量的化学成分,这种味道很难改变,主要取决于 UVLED油墨的材质和材质。
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经过 UV光固化,干燥后,我们要做的就是检测墨水和墨水的粘合度,的方法就是百格试验,等墨水冷却后,再把墨水涂上,这样可以避免损坏,再用3M-600#胶带粘在一起,再进行粘合。此外, UV丝印油墨在使用3 M胶带后,如果油墨的印痕完全转移到胶带上,那么就说明以下问题:1)油墨的油墨没有选择正确(也就是与载体材料不符);2)油墨中含有大量的增塑剂或表面剥离剂;3、承印物表面张力过小,必须经过加工或加工,但未经过妥善的处理;4) UV网版油墨固化不充分;二、若表面印纹出现虚影,则表示 UV网版油墨未完全固化。三、如果油墨经过3 M试验后,油墨的边缘不会移动,而中间的部分则会被粘在胶带上,则表示 UV油墨还没有完全固化,主要原因是 UV光固化的能量不够,或是固化太快,导致固化不。四、这里需要特别注意的是,当我们需要复印的时候,如果两张纸都被粘合了,那就是一张纸还没有完全凝固,如果是另一张纸上的墨水被擦掉了,那就是一张纸太硬了。叠色印刷有7/3的规定,也就是一层只需要70%的墨水,30%的墨水不需要完全固化,只需要100%的墨水就可以了。等我们弄清楚了这些问题,我们就可以知道像 HDPE, PE, PP, PET这样的塑料瓶在印刷之前要怎么处理。
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