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电晕处理是提高UV油墨的附着力的有效方法,电晕处理是一种能有效提高UV油墨附着力的方法!电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，达到正确UV油墨附着力，提高墨层附着牢度的目的。

电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙，PVC,PET等。

一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：

1）增加UV光固化灯的功率。

2）降低印刷速度。

3）延长固化时间。

4）检查UV灯及其附件是否工作正常。

5）降低墨层厚度。

广州市涛奕科技有限公司生产的UV油墨有很好的附着力，耐溶剂，耐水煮水泡，欢迎咨询了解！

UV固化技术是一项、节能、经济、适用性广、环境友好的技术，但目前UV油墨的固化光源还普遍采用高压灯，存在一定的制约：UV灯的使用寿命有限；UV灯的能耗较大，有效利用的能量不高，输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见光能源，40%是热量，不适应于热敏材料；虽然相比溶剂型油墨来说，没有VOCs排放而具有环保环境友好的特点，但也存在一些隐性的污染，例如灯中的污染及其高压、高温和强辐射，易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧，而臭氧不但对大气层有不利影响，而且对身体健康也具有一定的影响。

近年来，LEDUV固化技术逐渐兴起，预计未来将成为主流的固化技术。油墨采用LED灯进行固化，其波长范围很窄（目前多为365~395nm单一波长），LED灯使用寿命更长，能量效率更高，能耗更低，且LED灯可以瞬时开关，无须预热，热辐射极低，不产生臭氧，比传统UV油墨固化时所用的高压灯更安全、更环保、更节能。

广州市涛奕科技有限公司响应***环保号召，研发生产的UV-LED油墨为客户生产助力，解决***环保政策下的生产瓶颈，提高了生产效率，节约了生产能耗！

UV油墨达到完全固化所需要的能量

如果已经能确认UV油墨已完全固化，无脆化，附着状态良好且符合要求，应立即记录固化当时的UV能量数据，遇到印刷类似订单时，就能设定到相同UV条件下进行印刷及上光，保证良好的固化效果

UV能量的测试，通常有两种方式：

1、使用UV能量测试仪检测，通常有探针式与圆盘式两种主要类型:探针式的可将探针直接插入UV灯内，检查UV实际辐射能量。通常须有设计好的插孔，以维护检测者的安全。圆盘式的通常用于有输送带的UV固化装置，将圆盘式测量仪置于输送带上，在一定速度下通过UV灯下，量测所接收到的UV总能量。

2、使用UV能量贴纸检测UV能量测试条，是利用在薄条纸片上涂布特殊感光涂层，通过UV灯照射后，根据颜色的变化，比对标准色块来判断所接收到的UV能量 (以mJ/cm2来表示)。

同样在选择UV能量测试条时，应留意能量可检测的范围与波段：可检测的UV波长: 如280 - 400 nm· UV能量显示：xxx mj/cm2或mW/cm2· UV能量检测和显示的范围：如10-200 mj/cm2或 200-600 mj/cm2· 可检测的UV波段：如UV-A，UV-B，UV-C，UV-VIS。