恩平环保uv丝印油墨询问报价「涛奕」

紫外光固油墨必须要有UV光来固化，否则无法使用。在UV油墨的使用中，首先遇到的附着力问题就是UV油墨没有深度固化。就光固设备而言，原因可能是UV固化设备出了故障，即UV固化设备的波长范围同UV光固油墨不匹配，或光固功率不够，或光固速度不恰当。

1、光固油墨要求的UV光固分光感度范围为波长在180—420NM之间。

2、UV灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求。  

3、印刷速度过快也影响油墨的固化速度。

4、油墨厚度的影响，油墨太厚会影响固化效果，所有影响印刷膜层厚度的因素都会影响固化效果

5、气候的影响：温度高，UV油墨的黏度变低，印刷后，易产生糊版现象。温度低，黏度高，影响油墨的触变性，车间温度不能过高，冬天在冷中拿出来时，应放至室温，并适当放慢固化速度。

6、颜料对UV油墨的影响：由于各种颜料对光线吸收、反射及油墨中颜料含量的情况的不同一般来说，白、黑、蓝较难固化、红,黄次之,光油、透明油易固化。

绿色之风的不但来袭，许多行业都刮起了绿色风，油墨行业的uv领域也不例外。虽然这会使印刷成本升高，但是为了响应低碳环保号召，环保绿色的uv油墨仍然大受欢迎。与普通油墨相比，uv油墨的优点非常明显，主要有：

(1)干燥快速，性能优良。UV油墨在UV光照射下，只需1/10秒到几秒即可干燥固化，速度很快。在联机印刷的传递中即可干燥，保证印后可随即进行后加工，有利于后加工工序的进行，节省成品周期。此外，由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，油墨在印刷过程甚至在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊上结皮的现象。

(2)节省能源，符合环保。比除自然蒸发干燥油墨外的任何油墨，更节省能源，较少浪费。与传统油墨相比较，UV油墨的聚合干燥要更为，油墨固化后固含量接近100%，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜的固化，几乎不含VOC。

(3)设备占地面积小。与热干燥相比，干燥装置的占用面积少。印刷可流水作业，节省人力，经济实惠。

(4)在干膜厚度相同的情况下，印刷面积大(。此外，印刷品颜色稳定性好，光亮度高。

(5)油墨颗粒小，可印精细图纹。UV油墨能够提供鲜艳、光亮的色彩，保证印刷品光泽好，色彩鲜艳;由于印品墨层结实、快干及交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。

(6)印刷适应性强，承印范围广。UV油墨能满足于多种承印物的需要，范围非常广泛，如纸张印刷、塑料印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。在印刷方式上，UV油墨可适用于凸(柔)版、凹版、网版、胶版等多种印刷方式。

广州市涛奕科技有限公司响应***环保号召，助力于环保UVLED油墨的研究开发、生产销售和服务 ，有需要欢迎咨询了解！

UVLED光源是种几乎不会产生热效应的冷光源，对于那些热敏性较强的承印物不会造成影响，适用于对热敏感的承印物印刷。低温固化，可避免一些热敏性材料变形，有利于提高套印精度，也不会因承印材料变形造成墨膜脱落、起皱等现象。

与传统胶印油墨相比，除了能耗低，还能瞬间固化，快速印刷使生产效率提高和产能扩大。联机UV上光省去了印后再上光工序，降低了印刷废品率和能源消耗，还可以降低印刷产品整体生产成本，以弥补UV油墨价格较高带来的成本增加。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

经过 UV光固化，干燥后，我们要做的就是检测墨水和墨水的粘合度，的方法就是百格试验，等墨水冷却后，再把墨水涂上，这样可以避免损坏，再用3M-600#胶带粘在一起，再进行粘合。此外， UV丝印油墨在使用3 M胶带后，如果油墨的印痕完全转移到胶带上，那么就说明以下问题：1）油墨的油墨没有选择正确（也就是与载体材料不符）;2）油墨中含有大量的增塑剂或表面剥离剂；3、承印物表面张力过小，必须经过加工或加工，但未经过妥善的处理；4) UV网版油墨固化不充分；二、若表面印纹出现虚影，则表示 UV网版油墨未完全固化。三、如果油墨经过3 M试验后，油墨的边缘不会移动，而中间的部分则会被粘在胶带上，则表示 UV油墨还没有完全固化，主要原因是 UV光固化的能量不够，或是固化太快，导致固化不。四、这里需要特别注意的是，当我们需要复印的时候，如果两张纸都被粘合了，那就是一张纸还没有完全凝固，如果是另一张纸上的墨水被擦掉了，那就是一张纸太硬了。叠色印刷有7/3的规定，也就是一层只需要70%的墨水，30%的墨水不需要完全固化，只需要100%的墨水就可以了。等我们弄清楚了这些问题，我们就可以知道像 HDPE, PE, PP, PET这样的塑料瓶在印刷之前要怎么处理。

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