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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

油墨主要用于印刷工业。颜料与连结料是组成油墨的两类主要原料。

印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是要求，油墨的颜色(色相)是直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的。颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部分。在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色(色相)、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。

实际上，十全十美的理想颜料是不存在的，只能相对地或部分地满足。

连结料是一种胶粘状流体。顾名思义，它是起着连结作用的。在油墨工业中，就是将粉状的颜料等物质，混合连结起来，使之在研磨分散后，有可能形成具有一定流动度的浆状胶粘体。

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油墨的应用

金、银印刷油墨的组成成分及应用

同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由和调银油调配而成。

颜料

金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在8%~30%左右，其中，含锌率在8%~12%之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在20%~30%之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料很好地结合。银粉实际上就是，是由65%的片状与35%的挥发性碳氢类溶剂组成。

颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。银墨一般采用400~1000目的银粉，如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较低目数的银粉。比如400目的银粉来调制银墨，印刷后具有较高的金属光泽。

UV油墨固化不良解决方法

判断UV油墨固化的方法

化学测试法：这种方法需要借助溶剂，将其滴在UV墨层上，若墨层能够被溶解，则说明尚未完全固化。

了解了UV油墨固化检查方法后，为了让大家更好的使用UVLED固化机，以及获得更好的UV油墨固化效果，在此对一些UV油墨固化常见问题进行了整理：

1、固化不良现象及解决方法：

UV油墨固化不，墨层的附着力就比较差，印刷过程中会造成印刷墨层反粘在相邻印品背面，出现印品粘脏；同时，墨层表面不耐摩擦，在后续加工及印刷品的使用中容易被刮花，严重影响印刷品质。

解决UV油墨固化不问题，的方法是换用固化速度更快的UV油墨；也可以换用色浓度更高的油墨，以较薄的墨层实现预期的色彩再现，通过减薄墨层，提高油墨固化效率，使油墨完全固化。有些情况下也可以不换油墨，通过添加适量的表面滑爽助剂或适量的固化助剂来提高UV油墨的固化效率，实现墨层的固化。一般情况下，不推荐加入助剂的方法，以防止发生化学反应。