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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

油墨主要用于印刷工业。颜料与连结料是组成油墨的两类主要原料。

印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是要求，油墨的颜色(色相)是直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的。颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部分。在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色(色相)、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。

实际上，十全十美的理想颜料是不存在的，只能相对地或部分地满足。

连结料是一种胶粘状流体。顾名思义，它是起着连结作用的。在油墨工业中，就是将粉状的颜料等物质，混合连结起来，使之在研磨分散后，有可能形成具有一定流动度的浆状胶粘体。

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油墨白化

对于水分造成的白化，笔者主张从溶剂进行调整，在周围湿度较高的时候，用一些吸水性小的醇类溶剂来取代乙醇。当然，用空调制冷抽湿来改善车间环境也是一个办法，不过笔者不主张，从成本上计算，实在是太浪费了。油墨“白化”现象原因分析

油墨“白化”主要是指溶剂中含有水分，印在薄膜上失去光泽，严重时色相也会有些变化，其实从材料供应方面分析，溶剂中含有水分的概率倒不是很高，不含水分是不可能的，所有溶剂的纯度总有一定的百分比，印刷过程中使用的溶剂，对水分总有一个宽容度不必斤斤计较。

油墨白化的产生往往同使用过程中油墨吸收环境中含有大量的水分有关，笔者曾看到一家企业在梅雨季节用新墨印刷，刚开始的2个小时内印品色相没有变化，但2个小时后，由于油墨逐渐分层，印品失去光泽，要更换新墨才能***正常。凹印在使用醇溶性油墨时对环境会有一些特殊要求，如周围环境的湿度不能太高，否则乙醇会从环境中吸收水分，因此要车间安装恒温恒湿装置，温度控制在25℃左右，湿度不超过70%，以避免油墨白化。

uv丝印油墨特点

1.于印刷同时可立即干燥，可大幅改善生产效率(RadTech，1998)。由于不需要等待油墨干燥时间，所以生产时间可以大幅缩短，印刷公司也可以节省许多储存待干印件的空间，对成本节省多有帮助。

2.由于印刷时立即干燥，故不需使用喷粉，于改善因为喷粉所导制的质量问题，可以避免。

3.由于印刷时立即干燥，印下来的48小时内没有色彩变化情形发生(Ehrlitzer，1998)。

4.印纹的耐旋光性较佳。

5.印纹的耐摩擦性较佳。