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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

UV油墨可以调色吗?

UV油墨油墨怎么调颜色呢，跟着小编去探索—下!

油墨调色

1、油墨在调色时，应该少添加不同颜色的油墨，色墨的种类越少，调出的颜色效果越好。

2、调色时应该从浅色调制深色，调制颜色接近时就应该注意，小心添加。

3、不同厂家的油墨颜色是有区别的，不同厂家的油墨调色的话会出现不均匀的现象或是出现凝聚现象。

4、油墨在干燥前和干燥后呈现出的油墨色彩是有差别的，如:浅色油墨在烘干后要比烘干前颜色浅。

5、承印物的也是影响油墨的显色，如果承印物是陶瓷的话，颜色在灼烧氧化后才会显色。

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UV油墨的保存方法？

使用过uv平板打印机的客户都知道，由于uv墨水和其它的墨水不一样。

uv墨水不仅存储不太方便，而且在加注补充墨水的时候也是非常有讲究的。

Uv墨水由于其自身的成分特殊，决定了其在遇光的情况下，特别是光线特别强的情况下会凝固，因为光线中含有紫外线，经过紫外线照射uv墨水会与紫外线发生化学反应，因此，我们在加注uv墨水的时候一定要对其采取一个避光的措施。

具体的方法我们可以用一块不透明的物体，放在墨盒口与瓶口进行挡光，这样我们的uv墨水就不会与光线中的紫外线发生反应固化。

Uv墨水如此容易发生固化，所以对储存的要求也是非常严格的，首先避光储存是基本的，再有就是墨水开封之后要立即使用，未使用完的墨水一定立即进行密封。

一方面是避免墨水与光线的接触，另外是防止空气中的尘埃等杂物进入墨水中。

什么是软包印刷中由油墨引起故障？

聚氨酯油墨一般以酮类溶剂如做真溶剂，用作溶解油墨的连接料树脂，比如我们常用的溶剂组成有，等。这些溶剂中，的挥发速率很快，在印刷过程中，由于的量没有得到及时的补充造成墨槽中的油墨因树脂的溶解性不佳而发胀，帖度上升，影响了油墨对薄膜的附着性能。

因此，在使用聚氨酯油墨时，稀释溶剂中必须保持相对足够的量。聚氨酯油墨在夏季印刷时，油墨的粘度上升较快，操作工人须及时不断地补充稀释溶剂，保持墨槽中的油墨始终处于一个相对低的粘度。

另外油墨干燥成膜后的短时间内是没有回粘或印品粘连现象，但在印后复合时或产品交付用户后又会出现墨膜手感不滑爽，有发粘粘连在一块的严重现象，此现象实际是油墨连结料软化点过低，或因空气中湿度过大，膜面附着小水珠而引起的。

当然，油墨在稀释时，误入过多的慢干溶剂或吸入水分而出现表干内湿也会有此现象。

UV丝印油墨分类

(1)按承印物分类

按承印***学名称可分为：聚乙烯、聚(非极性)油墨。聚、聚、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。

(2)按干燥方式分类

有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。

挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。

油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。

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