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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

油墨

随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有以下四种:

平版印刷油墨:胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等;

凹版印刷油墨:照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等;

孔版印刷油墨:誊写版油墨，丝网版油墨等;

特种印刷油墨:发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等。

油墨的配置工艺比较复杂，一般是将颜料、连结料以及各种添加剂，按照一定的比例，先在调墨机中混合成油状膏剂，再在辊式研磨机或中反复辗磨，使颜料以微细的粒子，均匀的分散在连结料中而制成的。

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油墨具有什么性能

墨丝的长度:是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度，它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关。墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不会在印刷过程国造成飞墨的现象，同时，印刷品上的墨层也均匀厚实。墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法。

油墨的干燥:油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程，这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的。因为各种油墨使用的连接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥过程也不相同。

油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，然后形成固体的膜层。通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料，所以是以挥发性干燥为主。

油墨的应用之附加剂

在金属中加入少量的亮光浆或透明黄，可增强金墨的亲墨性和传递性;冬天在金墨中加入少量的红燥油可以加快干燥速度;

调墨时加入硬脂酸酰胺表面活性剂，能使金粉在连结料中充分地润湿、分散、漂浮。

减少油墨转移过程中的糊版、堆墨现象。

在金墨中加入少量亮光浆能在冲淡金墨的同时，提高光亮度和黏性，减少金墨堆积、改善流动性。

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UV LED印刷系统与UV印刷系统相比，具有以下优点：

①LED固化装置用电量少，节省能耗费用，并大大减少二氧化碳的排放量，产生热量少，适用于对热敏感的印刷材质；

②LED固化不生成臭氧类刺激性气体，对操作环境无伤害，对环境无***；

③LED光源元件与传统UV灯相比寿命更长，可达2万余小时，光源更换频度大幅降低，器材耗用随之减少；

④LED可做到瞬间开启或关闭，而无须像UV灯那样预热及降温，因此其作业效率更高。

可以说，UV LED印刷系统进一步增强了传统UV印刷系统对环境的保护。

目前，已有厂家对标签凸印机进行了改造，以使其适用于UV印刷系统。

一些功率更高的UV LED固化装置也能对市场上普通型的UV油墨产品进行固化，显示出了强大的固化效率。但受制于灯管长度(长度大于90cm)的限制，目前LED固化装置在UV胶印机上的使用尚不成熟。